
BENZE产品详细说明
荣幸为你推荐中频炉降温循环水冷冻机;制冷机、冷冻机、冷却机、冻水机、冰水机、冷却水装置、循环水水冷却系统生产厂家统称冷水机。冷水机的制冷系统由制冷剂,压缩机,冷凝器,膨胀阀,蒸发器,节流元件和五大主件组成。可根据使用工况定做超低温型(可低至零下-40℃~130℃)采用多机联用技术,使得制冷系统性能稳定、节能、环保,流量大,噪音小。
制冷剂:R22不燃烧也不爆炸,润滑油互相溶解,其溶解度随着润滑油的种类及温度而改变,故采用R22的制冷系统必须有回油措施。
压缩机:压缩机是制冷循环的动力,它由电动机拖动而不停地旋转,它除了及时抽出蒸发器内蒸气,维持低温低压外,还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度,创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件。即将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态,以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。
冷凝器:冷凝器是一个热交换设备,作用是利用环境冷却介质(空气或水),将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走,使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。值得一提的是,冷凝器在把制冷剂蒸气变为制冷剂液体的过程中,压力是不变的,仍为高压。
节流元件:高压常温的制冷剂液体直接送入低温垢蒸发器、根据饱和压力与饱和温度——对应原理,降低制冷剂液体的压力,从而降低制冷剂液体的温度。将高压常温的制冷剂液体通过降压装置——节流元件,得到低温低压制冷剂,再送入蒸发器内吸热蒸发。冷水机用毛细管和膨胀阀作为节流元件。
蒸发器:蒸发器也是一个热交换设备。节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气,吸收被冷却介质的热量,使介质温度下降,达到所需的温度效果、循环制冷的目的。
1、性能稳定: 采用多个压缩机并联使用,每个压缩机自带一个独立的冷却系统回路,即蒸发器、冷凝器也完全独立;所有压缩机由统一的微电脑控制系统指挥,逐个开、关机,相互之间会相互干扰,加上该品牌机型全部采用原装进口原件制作,单机故障率极低, 综合以上原因,可以保证该系列机型有着高度稳定的性能,在长年连续运行情况下之,而无需再购其它备用机。
2、省电节能:采用多个中小功率压缩机并联使用,开、关机时对电网的干扰极小,随着负荷的变化,机组便自动确定开机的数量,保证开启的压缩机处于工作状态,从而有效节约电能。
3、使用寿命长:蒸发器、冷凝器设计非常合理,并且置于压缩机上方,在整个运行过程中,绝大部分润滑油始终停留 在压缩机内,保证压缩机的良好润滑。
1、性能稳定: 采用多个压缩机并联使用,每个压缩机自带一个独立的冷却系统回路,即蒸发器、冷凝器也完全独立;所有压缩机由统一的微电脑控制系统指挥,逐个开、关机,相互之间会相互干扰,加上该品牌机型全部采用原装进口原件制作,单机故障率极低, 综合以上原因,可以保证该系列机型有着高度稳定的性能,在长年连续运行情况下之,而无需再购其它备用机。
2、省电节能:采用多个中小功率压缩机并联使用,开、关机时对电网的干扰极小,随着负荷的变化,机组便自动确定开机的数量,保证开启的压缩机处于工作状态,从而有效节约电能。
3、使用寿命长:蒸发器、冷凝器设计非常合理,并且置于压缩机上方,在整个运行过程中,绝大部分润滑油始终停留 在压缩机内,保证压缩机的良好润滑。
循环水冷冻机组机广泛应用:工业、农业,表面处理,电镀、激光、印刷、食品、饮料、化妆品、玩具、化工、五金、建材、汽车、电子、电器、机电等十六大产业,三十多个行业;大功率冷水机广泛用于酒店、写字楼作中央空调,塑胶降温、食品保鲜、浴池升降温,医疗储存等行业。
保护装置:
1、缺相、逆相保护装置; 2、压缩机过载保护装置; 3、高低压力保护装置; 4、缺水自动报警装置; 5、温度过低、防结冰保护装置; 6、水流不足保护装置; 7、全自动温控系统
BENZE中频炉降温循环水冷冻机结构特点
水冷式箱型设计,水箱内置于机组内,底部装有活动脚轮,外形美观,可随意改换安装的位置及设备,可安放于生产车间内,并具备多段能量调节适用于配套中小型生产设备(此机型需要安装配备相应的冷却水塔、冷却泵)。
BENZE本泽售后服务
1、我司所售之设备,免费保修期为一年,保修期内,零配件的及维修均免费提供;但设备所有非正常损坏均不属保修范围,买方应支付更换零配件的费用。
2、为消费者调试产品;根据消费者要求,进行有关使用等方面的技术指导;保证维修零配件的供应; 负责产品终身维修服务;
3、免费保修期外,当设备损坏时买方需支付所更换配件费用(按材料采购成本计价);
4、接到客户电话及“设备故障通知书”后,通过远程维护,如维护不了广东范围内24小时之内到达现场处理,广东省以外72小时之内到达现场处理。
5、您只需拔打电话或用别的方式联系我们,我们就会为您解决任务技术问题。我们将24小时为您提供质的服务!
BENZE机型及参数表
类别
|
机器型号
|
BZ-3AS
|
BZ-6AS
|
BZ-8AS
|
BZ-11AS
|
BZ-14AS
|
BZ-17AS
|
BZ-22AS
|
BZ-28AS
|
||||
单位
|
HP
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
10
|
||||
制冷量
|
kw
|
2.8
|
5.6
|
8.4
|
11.2
|
14
|
16.8
|
22.4
|
28
|
||||
Kcal/hr
|
2408
|
4816
|
7224
|
9632
|
12040
|
14448
|
19264
|
24080
|
|||||
压缩机功率
|
kw
|
0.75
|
1.5
|
2.2
|
3.0
|
3.75
|
4.5
|
3.0x2
|
3.75x2
|
||||
电源
|
1~ 220V 50HZ
|
3~ 380V 50HZ
|
|||||||||||
冷媒
|
R22
|
||||||||||||
冷
凝
器
|
散热风量m3/h
|
1000
|
2000
|
3000
|
4000
|
5000
|
6000
|
8000
|
10000
|
||||
方式
|
翅片式冷凝器
|
||||||||||||
冷冻水泵功率
|
KW
|
0.37
|
0.37
|
0.37
|
0.37
|
0.75
|
0.75
|
0.75
|
1.5
|
||||
压力Mpa
|
0.15
|
0.15
|
0.15
|
0.15
|
0.2
|
0.2
|
0.15
|
0.18
|
|||||
蒸
发
器
|
冷冻水流量m3/h
|
0.6
|
1.2
|
1.8
|
2.4
|
3.0
|
3.6
|
4.8
|
6.0
|
||||
冻水管径inch
|
3/4″
|
3/4″
|
3/4″
|
3/4″
|
1″
|
1″
|
1-1/2″
|
2″
|
|||||
水箱容量L
|
15
|
30
|
52
|
52
|
68
|
90
|
140
|
160
|
|||||
方式
|
盘管式或壳管式蒸发器
|
||||||||||||
机器
尺寸
mm
|
长
|
640
|
850
|
1000
|
1000
|
1200
|
1250
|
1320
|
1400
|
||||
宽
|
480
|
500
|
580
|
580
|
600
|
650
|
750
|
780
|
|||||
高
|
740
|
800
|
900
|
900
|
960
|
960
|
1450
|
1550
|
设备参数二
类别
|
机器型号
|
BZ-34AS
|
BZ-42AS
|
BZ-56AS
|
BZ-70AS
|
BZ-84AS
|
BZ-101AS
|
BZ-112AS
|
BZ-140AS
|
|
单位
|
HP
|
12
|
15
|
20
|
25
|
30
|
35
|
40
|
50
|
|
制冷量
|
kw
|
33.6
|
42
|
56
|
70
|
84
|
100.8
|
112
|
140
|
|
Kcal/hr
|
28896
|
36120
|
48160
|
60200
|
72240
|
86688
|
96320
|
120400
|
||
压缩机功率
|
kw
|
4.5x2
|
5.5x2
|
7.5x2
|
9x2
|
7.5x3
|
9x3
|
7.5x4
|
9 x4
|
|
电源
|
3~ 380V 50HZ
|
|||||||||
冷媒
|
R22
|
|||||||||
冷凝器
|
散热风量 m3/h
|
12000
|
15000
|
20000
|
25000
|
30000
|
36000
|
40000
|
50000
|
|
方式
|
翅片式冷凝器
|
|||||||||
冷冻水泵功率
|
KW
|
1.5
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
3.0
|
3.0
|
3.75
|
3.75
|
|
压力Mpa
|
0.18
|
0.18
|
0.18
|
0.18
|
0.18
|
0.18
|
0.18
|
0.18
|
||
蒸
发
器
|
冷冻水流m3/h
|
7.2
|
9.0
|
12
|
15
|
18
|
21.6
|
24
|
30
|
|
冷冻水管inch
|
2″
|
2″
|
2″
|
2-1/2″
|
2-1/2″
|
2-1/2″
|
2-1/2″
|
2″
|
||
水箱容量L
|
170
|
200
|
250
|
300
|
410
|
470
|
540
|
620
|
||
方式
|
盘管式或壳管式蒸发器
|
|||||||||
机器
尺寸
mm
|
长
|
1500
|
1650
|
1700
|
1700
|
1750
|
2000
|
2300
|
2400
|
|
宽
|
850
|
870
|
1300
|
1350
|
1350
|
1500
|
1500
|
1700
|
||
高
|
1650
|
1650
|
1600
|
1650
|
1800
|
1800
|
2200
|
2300
|
备注:
湿球温度℃,冷却水进出水温度℃。污垢系数计算得出。设备运行环境温度范围℃。